EV 자동차용 새로운 에너지 배터리 저장 연결 장치 MSDS 인증

자동차 배터리 저장소에 새로운 에너지 시스템을 위한 커넥터를 설계하는 것은전기차 (EV) 및 에너지 저장 시스템 (ESS) 의 까다로운 요구 사항을 처리 할 수있는 고성능 커넥터여기 이 커넥터를 설계하는 접근법이 있습니다.

주요 부품 및 재료

1. 커넥터 하우징:

   • 소재:높은 온도에 내성이 있는 플라스틱, 예를 들어 PBT (폴리부틸렌 테레프탈레이트) 또는 PA66 (폴리아마이드 66) 를 사용하여 유리섬유로 강화하여 더 강하고 내구성을 높여줍니다.
   • 불 retardance: 불 retardance: 불 retardance: 불 retardance: 불 retardance: 불 retardance: 불 retardance가구는 방화 retardant, UL94 V-0와 같은 표준을 준수하여 전기 장애의 경우 안전을 보장해야합니다.
   • 단열:단류를 방지하고 고전압 애플리케이션에서 안전을 보장하기 위해 높은 전기 단열 특성을 보장합니다.

2. 연락처:

   • 소재:강전력 있는 구리 또는 구리 합금 을 사용 하고, 융통력 과 부식 저항력 을 높이기 위해 은 또는 금 으로 가려 사용 한다.
   • 현재 등급:자동차 배터리 시스템의 전형적인 높은 전류를 처리하도록 접촉을 설계하여 에너지 손실을 최소화하기 위해 낮은 접촉 저항을 보장합니다.
   • 내구성:접촉은 높은 짝짓기 주기에 설계되어야하며, 시간이 지남에 따라 일관된 접촉 압력을 유지하기 위해 견고한 스프링 메커니즘을 갖추어야합니다.

3. 밀폐:

   • IP 등급:적어도 IP67 등급을 목표로 연결 장치가 먼지 막과 방수성을 보장하고 자동차 응용 프로그램의 혹독한 환경에서 사용할 수 있습니다.
   • 가스켓:실리콘 또는 EPDM (에틸렌 프로필렌 다이엔 모노머) 가스켓을 사용하여 커넥터를 봉인하고 물, 먼지 및 기타 오염 물질의 침입을 방지하십시오.

4. 열 관리:

   • 열 분산:높은 전류에 의해 생성되는 열을 관리하기 위해 수느러미 또는 열전도 물질과 같은 열 분비를 돕는 설계 기능을 포함합니다.
   • 온도 저항성:모든 재료가 극심한 추위에서 높은 열까지 자동차 환경에서 일반적인 온도 변동에 견딜 수 있는지 확인합니다.

디자인 고려 사항

1. 고전압 및 전류 처리:

   • 정압 등급:EV 배터리에서 일반적으로 사용되는 높은 전압 (예: 400V에서 800V) 을 처리하는 커넥터를 설계합니다.
   • 현재 처리:커넥터가 자동차 파워트레인이 필요로 하는 200A를 초과할 수 있는 높은 전류를 처리할 수 있는지 확인합니다.

2. 안전기록:

   • 촉촉성 설계:가동 부품과 우연한 접촉으로부터 보호하기 위해 촉촉성 디자인을 구현하여 취급 및 유지 보수 중에 안전을 보장합니다.
   • 잠금 장치:안전 잠금 메커니즘을 사용하여 고전력 응용 프로그램에서 재앙이 될 수있는 우연한 단절을 방지하십시오.
   • 극화:포라라이즈 될 커넥터를 설계하여 올바른 방향에서만 연결할 수 있는지 확인하고 역극성을 방지합니다.

3. 진동 및 충격 저항:

   • 견고한 디자인:커넥터는 자동차 환경에서 일반적인 진동과 충격에 견딜 수 있도록 설계되어 차량의 수명 동안 신뢰할 수있는 성능을 보장해야합니다.
   • 스트레스 완화:기계적 스트레스로 인해 케이블과 접촉에 손상을 방지하기 위해 스트레스 완화 기능을 포함합니다.

4. 사용 편의성:

   • 빠른 연결/절단:자동차 생산에서 효율적인 조립과 유지보수를 위해 매우 중요한 쉽고 빠른 결합과 해체에 대한 커넥터를 설계하십시오.
   • 에르고노믹:특히 자동차 배터리 부대와 같은 좁은 공간에서 커넥터들을 다루는 에르고노믹을 고려해보자.

제조 과정

1. 프로토타입 제작:

   • 전기적, 기계적, 열적 성능을 테스트하기 위해 프로토타입을 개발한다. 프로토타입 제작은 대량 생산으로 이동하기 전에 설계의 최적화를 허용한다.

2. 조립:

   • 정밀 폼핑:정밀 주사 폼을 사용하여 일정한 품질과 차원 정확성을 보장합니다.
   • 연결 모음:안전 연결과 일관성 있는 접촉 압력을 보장하기 위해 콘택트를 조심스럽게 조립하십시오.

3. 테스트:

   • 전기 테스트:전류 처리, 전압 등급, 단열 저항을 확인하기 위해 테스트를 수행. 커넥터가 부하 하에서 안정적으로 작동 하는 것을 보장.
   • 환경 테스트:수소, 먼지, 진동, 극한 온도 등에 저항성을 검증하여 ISO 16750과 같은 자동차 표준을 충족하는지 확인합니다.
   • 기계 시험:반복되는 짝짓기 주기에 연결 장치의 내구성을 평가하여 시간이 지남에 따라 성능을 유지하도록 보장합니다.

4. 품질 관리:

   • 엄격한 품질 관리 프로세스를 구현하여 각 커넥터가 자동차 애플리케이션에 필요한 사양을 충족하는지 확인합니다.

신청서

• 전기자동차 (EV) 배터리팩:배터리 모듈, 전력 전자제품 및 충전 시스템 사이의 고전력 연결에 사용되는 커넥터.
• 에너지 저장 시스템 (ESS):높은 전력과 신뢰할 수 있는 연결이 중요한 에너지 저장에 사용되는 정지 배터리 시스템의 커넥터.
• 전력 분배:전기차 내부의 전력 분배에 사용되는 커넥터, 서로 다른 고전압 부품을 연결합니다.

결론

새로운 에너지 시스템에서 자동차 배터리 저장용 커넥터는 고전압 및 전류 처리 기능, 강력한 안전 기능 및 환경 내구성을 갖춘 것으로 설계되어야합니다.이러한 핵심 분야에 집중함으로써, 당신은 현대 전기 차량과 에너지 저장 시스템의 까다로운 요구 사항을 충족하는 커넥터를 만들 수 있습니다. 안전성, 신뢰성, 성능을 보장합니다.